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手板打印的工艺有很多，其中一种常用技术叫做熔融沉积建模（fdm）的3d打印技术，熔融沉积成型（fdm）是一种增材制造技术。它是软件数学分层的定位模型，它通过加热层挤出热塑性纤维进行打印。fdm常用的材料有abs，聚碳酸酯和pc iso，ultem9085。这意味着fdm可以产生出色的热稳定性和耐化学性，并且具有良好的强度重量比。如有必要，可以生成支撑结构。机器技术可以通过使用多种材料来实现不同的目标：例如，可以使用一种材料来构建模型，可以使用另一种可溶性支撑结构，或者可以在相同类型的热塑性复合材料中使用相同的模型。我们通常看到的小型台式3d打印机也是fdm的技术原理。熔丝制造（fff）只是别的名字。fdm提供各种具有独特特性的耐用热塑性塑料，使其成为许多行业的理想工艺。白令三维在fdm上有着成熟的工艺，如果您有相关需求可以登录我们的官方网站进行下单！白令三维在文创领域深耕多年，有海量经验和案例支撑，专业、靠谱！

一则有关3d打印车灯手板件的案例，车灯是车辆的照明工具，对于材料的要求是像大多数导光源一样，必须是高度透明的,其灯罩部件的材料透明度要求较高，sla光固化高透明3d打印材料刚好可以满足汽车车灯的高透明要求，经过后处理抛光，效果可以媲美pmma材料，适用于外观验证、装配验证。另外,光敏树脂材料的特殊性，还适用于喷涂、电镀工艺，用于汽车大灯内部的组件。3d打印技术的优势可以令汽车研发试制摆脱了传统制造对模具的依赖，这些优点在对汽车行业有着十分重要的作用，同时让3d打印技术在汽车制造行业的应用越发的广。通过3d打印透明树脂手板，使得汽车产品研发时间较大程度提高。同时，3d打印技术一步到位的实现产品的外观结构和纹路等细节，满足产品外观验证、装配验证，简化制造流程，降低劳动强度，可以说3d打印为汽车车灯的试制提供了完美的凯发官方首页的解决方案。白令三维在手板打印上专业可靠值得信赖。3d打印用于礼品定制，避免千篇一律，体现关心和用心，让礼品别具一格、物超所值。定制3d打印汽车共同合作

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白令三维3d打印云平台在终的价值与效益以及解决了什么问题方面针对之前案例做出了如下总结：3d打印汽车发动机排气尾鼓实用金属3d打印技术制作(slm工艺)，采用国内金属制作，一体打印，无装配热阻。3d打印汽车发动机排气尾鼓无需通过管、板焊接或者组装，直接成型打印鼓、尾喉、连接管吊耳三件全部采用3d金属打印，同时打印一次完成，部件安前后关系尾喉-连接管-尾喉，在设计中按照空气流动性设计空气的导管，并且保证空气通过性在导管上设计了通气孔，保证各导管挡片之间是相互通气的，3个部件之间嵌套后用卡子掐紧，尾鼓内部结构一体打印连接风流导板，整个产品无焊接，从而采用3d打印后的排气尾鼓空气是立体旋转流动的，解决了传动铸造焊接成本高制作难的问题，从尾鼓平面走气转向立体流动走气，使得整个排气流动更顺畅更合理。可以看到在用3d打印的过程中虽然会遇到一些问题，但是在终的结果呈现的过程中还是有着传统行业技术不可取代的优势的。常州机械3d打印汽车

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