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表示刀片主切削刃长度，用二位数字表示。取理论长度的整数部分表示。切削刃长度为16.5mm则数字代号为16。如舍去小数部分后，则必须在数字前面加工个”0”，例如切削刃长度为9.525mm，表示法为09，切削刃长度为15.875mm，表示方法为15，依此类推。60三角形刀片的边长d圆形刀片的直径。表示刀片的厚度表示：02－2.38㎜；t2－2.78㎜；03－3.18㎜；t3－3.97㎜；04－4.76㎜；05－5.56㎜；06－6.35㎜。表示刀尖的圆弧半径、刀尖转角形状，用二位数或一个英文字母表示。圆形刀片圆弧半径为00，即可省略不写。京瓷刀片采用材料制造，具有优异的切削性能和稳定性，可以实现高精度、高效率的加工。兰州数控京瓷刀片

数控展成磨削方法是在数控磨床上利用数控系统的多轴联动，用蝶形砂轮或斜边砂轮对直线成型面进行展成磨削.数控展成磨削的表面成形机理与平面磨削时的表面成形机理不同.首先，纵向磨削，数控系统在纵向进给时，蝶形砂轮切入工件，由于被加工面为曲面，砂轮与工件的接触为一直线，即为该处曲线的弦，该弦长直接影响到所加工曲面的轮廓精度，同时受到砂轮切入厚度的影响，为了提高精度，应尽量减少切入厚度，其次是横向磨削，由于工作台做横向往复运动，磨削的表面成形机理与平面磨削相同，只是磨削时的接触宽度只是砂轮宽度的一部分。贵阳京瓷刀片代理京瓷刀片的切削面积、切削深度、切削角度、切削方向和切削方式的综合调整能够适应不同材料和加工要求。

可转位刀片与焊接式刀片相比有以下特点：1）刀片成为单独的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高；2）机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率；3）切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。4）由于可转位刀片切削效率高，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀片的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。可转位刀片的发展极大的促进了刀片技术的进步，同时可转位刀体的专业化、标准化生产又促进了刀体制造工艺的发展。

未涂层高速钢的硬度只为62~68hrc（760~960hv），硬质合金的硬度只为89~93.5hra（1300~1850hv）；而涂层后的表面硬度可达2000~3000hv以上。在工业生产中，使用涂层刀片可以提高加工效率、加工精度、延长寿命、降低成本。近30余年来，刀片涂层技术迅速发展，涂层刀片得到了普遍应用。涂层高速钢刀片和涂层硬质合金刀片已占全部刀片使用总量的50%以上。在西欧，由于资源匮乏和机械加工的高效化，以及数控技术进步及难加工材料增多，涂层刀片正以惊人的发展速度被动式向前挺进。西方工业发达国家使用的涂层刀片占可转位刀片的比例已由1978年的26%上升到2005年的90%，新型的数控机床所用的刀片中80%左右是涂层刀片。京瓷刀片是现代制造业中不可或缺的切削工具之一，广泛应用于航空、航天、汽车、电子、医疗等领域。

刀片常识：1）硬质合金刀片是钨跟钴粉末按一定的比例混合，用模具压制后送高温炉中烧结完成，粗加工就直接涂层，精加工经修磨后再涂层。2）刀片涂层的成份有很多：主要有两种成份三氧化二铝（al2o3）、氮化钛（tin）。其中三氧化二铝（al2o3）涂层用于耐磨、氮化钛（tin）涂层用于耐崩。3)本公司所有刀片中，90%以上都是涂层硬质合金刀片。只有部分是陶瓷或金属陶瓷材质的刀片，他通常不涂层。刀片材质的种类有很多，可分为以下6种：1）硬质合金-刀片；2）镀层硬质合金-刀片；3）金属陶瓷-刀片；4）纯陶瓷-刀片；5）cbn立方氮化硼-刀片（车削较多）；6）pcd金刚石-刀片。京瓷刀片的切削精度高，能够保证产品质量和稳定性。京瓷刀片dcmt070208hq pr930规格

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