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不合格的筛下物经过输送机送回脱气槽。三、造粒原理各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋顶压进入对辊，在对辊的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽方式，可得到片状、条状、扁球状物料。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。四、特点1、物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量，产品纯度得到保证。2、工艺流程简短，能耗低，产量大，生产过程自动化，循环操作，适用于大规模连续生产。3、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。4、颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为。尤其适用于增加产品堆积比重的场合，颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。5、操作弹性大，适用范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。6、整个过程全封闭，无需任何添加剂，干粉直接制粒，产品纯度高，且产品对环境无污染。7、整套设备，凡接触物料部分，全部采用不锈钢或钛合金钢制造，防腐性能良好。干法制粒机与湿法制粒的区别?北京干法制粒机大概价格

则物料进入压抑区夹角越小，物料越不容易被排斥回去，有利于提高制粒产量。通常辊、模直径比需大于。4、刮板位置喂料刮板安装不当，物料窜出环模，造成产量低、粉料多。准确安装应为喂料刮板上部边缘与环模、环模罩相距2—3mm，刮板顶部进入深度不能超过模孔沉割槽。5、孔径、深径比孔径大的环模，制粒产量高，但也应选择适宜的深径比。模孔厚渡过大，产量低，硬度高；模孔厚度小，则颗粒硬度小，达不到品质恳求。以4。0mm孔径为例，深径比领域为：谷物类含量高的饲料9。5—12。5，热敏感类物料4。8—8。0。其中的大值应在添加1％—2％油脂时选用。6、环模安装误差环模位置安装误差，会造成不均匀的过度磨损和不均匀制粒，甚至环模窜动，下降制粒产量。7、切刀切刀位置太接近环模，造成粉料多，影响制粒产量。应在制粒进程中调整，以颗粒长度与颗粒直径比1—2：1为宜。四、其余因素1、蒸汽品质蒸汽在锅炉给定压力下是以饱和蒸汽进入管道，在输送进程中会丧失能量产生冷凝水变为不饱和湿热蒸汽，给调质造成不利影响。因此，调质前应将冷凝水排出，并经过减压阀将其变为低压干热蒸汽以提高调质效果。经减压后蒸汽压力不低于0。2mpa，温度不低于120℃。北京干法制粒机大概价格制粒机实现高水准的质量要求。

【慧聪代理加盟网】影响高速混合制粒机制粒成品的因素：一般来讲，湿法混合制粒制成的颗粒，形状不规则，粒度分布均匀，结构较其他传统制粒工艺完善，但其制粒成品又涉及到许多因素的影响，现将其影响作一简述。1、搅拌桨与切割刀转速的影响可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大，而转速快则颗粒粒径变小；当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。2、混合、制粒程序及时间的影响由于在高速混合制粒机运行中，搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚，从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起，此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的颗粒，随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。从中可知，搅拌桨与切割刀的速度及时间对制粒的粒度影响。3、物料与浓度的影响在湿法混合制粒生产中，常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒，而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒，其所制的颗粒为小而细，易烘干，这由于酒精不带粘度，而且它有松散作用，对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话，其所制的颗粒为大而粗，烘干慢，这由于糊精有粘性，有聚合作用。

漏斗3的右侧下端固定有电源线挂钩4，且电源线挂钩4的内壁连接有箱体5，漏斗3包括螺纹301和凹槽302，且漏斗3的底端连接有螺纹301，螺纹301的内部开设有凹槽302，漏斗3通过螺纹301与凹槽302构成螺纹结构，电源线挂钩4与箱体5之间为焊接连接，当漏斗3损坏时，漏斗3通过螺纹301与凹槽302的旋转，从而便于将漏斗3拆卸与安装，通过箱体5的外壁设置有电源线挂钩4，从而有效的防止电源线缠绕损坏，进而有效的为使用提供方便，箱体5的内端设置有旋转刀片6，且旋转刀片6的底端安置有转轴7，转轴7的左侧安装有电动机8，电动机8的下端设置有平台9，且电动机8的正面设置有手把11，储尘箱10的底端安置有外杆12，且箱体5的右侧安装有出料口13；外杆12包括螺丝1201和内杆1202，且外杆12的外壁安置有螺丝1201，螺丝1201的中部固定有内杆1202，外杆12通过螺丝1201与内杆1202构成固定结构，旋转刀片6通过转轴7与电动机8构成旋转结构，出料口13的下端安装有支架14，支架14包括橡皮层1401和防护挡板1402，且支架14的顶端安置有橡皮层1401，橡皮层1401的两端安装有防护挡板1402，支架14与橡皮层1401之间为粘接连接，且防护挡板1402关于支架14的中心对称分布，通过出料口13的底端设置有支架14。制粒机的作用原理是什么?

驱动装置230；横向支座240；轴承压盖250；第三轴承260；碾刀模块300；碾刀310；碾刀轴320；碾刀锥齿轮330；柄帽340；轴承350；压料叶模块400；压料叶410；压料叶轴420；压料叶锥齿轮430；第二轴承440。具体实施方式下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本实用新型实施例包括：如图1所示，一种旋转式制粒机用减速机，包括箱体100、驱动模块200、碾刀模块300和压料叶模块400，驱动模块200、碾刀模块300和压料叶模块400均装在箱体100上，且驱动模块200能驱动碾刀模块300和压料叶模块400运作，驱动模块200包括驱动轴210、驱动锥齿轮220和驱动装置230，碾刀模块300包括碾刀310、碾刀轴320和碾刀锥齿轮330，压料叶模块400包括压料叶410、压料叶轴420和压料叶锥齿轮430，碾刀锥齿轮330和压料叶锥齿轮430传动连接在驱动锥齿轮220上，碾刀轴320为空心轴，一端装有碾刀锥齿轮330，另一端装有碾刀310。制粒机提高生产力，工作效率高，提高生产率。常州旋转式制粒机厂家直销

制粒机的功率低，性价比高。北京干法制粒机大概价格

概述gfzl系列干粉制粒机是我公司根据用户需要，在吸收国外先进粉体造粒技术的基础上精心研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度显著提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。工作原理粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。特点※无需任何添加无剂，干粉直接制粒。※颗粒强度以颗调整，通过调节压辊的压力控制成品强度。※循环操作，实循现连续生产。※成品产量高。北京干法制粒机大概价格

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