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湖南干法辊压式制粒机供应厂家，干法辊压式制粒机供应厂家，湖南干法辊压式制粒机生产工作原理：粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。特点：●无需任何添加剂，干粉直接制粒。●颗粒强度可以调整，通过调节压辊的压力控制成品强度。●循环操作，实现连续生产。●成品产量高，单机产量可达2000kg/h以上。常州制粒机可实现用户的各种要求。南京干法昆压式制粒机厂家现货

具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制粒机，包括主体1、防尘罩2、连接架201、旋钮202、漏斗3、螺纹301、凹槽302、电源线挂钩4、箱体5、旋转刀片6、转轴7、电动机8、平台9、储尘箱10、手把11、外杆12、螺丝1201、内杆1202、出料口13、支架14、橡皮层1401、防护挡板1402和吸尘机15，主体1的顶端设置有防尘罩2，且防尘罩2的下端安置有漏斗3，防尘罩2包括连接架201和旋钮202，且防尘罩2的左右两端安置有连接架201，连接架201的底部连接有旋钮202，述防尘罩2通过连接架201与旋钮202构成旋转结构，且防尘罩2为半弧形结构，通过主体1的顶端设置有防尘罩2，从而有效的防止长期不使用时积落灰尘，进而有效的为使用者提供了实用性与便捷性，在使用时，可通过连接架201与旋钮202的旋转从而有效的将防尘罩2打开与关闭，操作简单，使用方便。上海制粒机大概价格dh制粒机的重量? 与体积?

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其是涉及一种旋转式制粒机用减速机。背景技术：制粒机主要由投料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、食品、化工、固体饮料等行业广泛应用，传统制粒机用的减速机传动多为直齿，传动轴直径小，所以传动力小易跳动，传动不平稳，易锁死和断齿，从而增加维修频率，降低生产效率。技术实现要素：本实用新型目的是提供一种旋转式制粒机用减速机，传动平稳，精度更高使用寿命长，而且生产效率高。为解决上述技术问题，本实用采用的技术方案是：一种旋转式制粒机用减速机，其改进在于：包括箱体、驱动模块、碾刀模块和压料叶模块，所述驱动模块、所述碾刀模块和所述压料叶模块均装在箱体上，且所述驱动模块能驱动所述碾刀模块和所述压料叶模块运作，所述驱动模块包括驱动轴、驱动锥齿轮和驱动装置，所述碾刀模块包括碾刀、碾刀轴和碾刀锥齿轮，所述压料叶模块包括压料叶、压料叶轴和压料叶锥齿轮，所述碾刀锥齿轮和所述压料叶锥齿轮传动连接在所述驱动锥齿轮上，所述碾刀轴为空心轴，一端装有所述碾刀锥齿轮，另一端装有所述碾刀，所述碾刀与固定连接在所述箱体上的刀盘相配合，所述压料叶轴穿过所述碾刀轴，一端装在所述箱体上。

不合格的筛下物经过输送机送回脱气槽。三、造粒原理各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋顶压进入对辊，在对辊的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽方式，可得到片状、条状、扁球状物料。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。四、特点1、物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量，产品纯度得到保证。2、工艺流程简短，能耗低，产量大，生产过程自动化，循环操作，适用于大规模连续生产。3、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。4、颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为。尤其适用于增加产品堆积比重的场合，颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。5、操作弹性大，适用范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。6、整个过程全封闭，无需任何添加剂，干粉直接制粒，产品纯度高，且产品对环境无污染。7、整套设备，凡接触物料部分，全部采用不锈钢或钛合金钢制造，防腐性能良好。新型干法制粒机的产能?

本发明具有以下有益效果：1.本发明通过曲柄连杆传动机构驱动整个切刀组于环模出料口的外侧作往复运动，从而使本发明中的切刀能够均匀地对饲料进行切割，切刀口磨损平整，不再产生产锯齿形状，从而减少开停机换刀次数，降低电耗、提高成品率。2.本发明能够减少重新开机生产而产生回料的次数，有利于提高饲料产品的质量和保持饲料生产的连续性。附图说明图1是本发明安装于制粒机的结构示意图；图2是本发明的结构示意图；图3是本发明底座作往复运动的结构原理图。附图中，1-压辊，2-安装板，3-环模，4-外壳，5-滑轨，6-移动刀组，，，，、、、。具体实施方式以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接。制粒机稳定可提制粒的质量。北京流化床包衣制粒机改造

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五、典型物料胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐粒、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、氧化物类、氧化锌、氧化铅、硝酸钾、硫酸钾、碳酸钾、冰晶石、吡虫啉、磷酸二氢钙及食品、肥料、饲料、塑料助剂、化学药、化妆品、合成洗涤剂、钛白粉、煤粉、电玉粉、密胺粉、白碳黑、二钠、五钠、癸二酸、白云石粉、碳酸镁、二氧化锑、碳酸钡等多种化工和医药原料的造粒。六、应用a．石油化工b.精细化工c.医药d.食品e.生物工程f.农药g.肥料h.矿产i.钢铁j.煤炭七、原理1、卧式制粒机组粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送往主加料器，在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内，两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动，粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片，料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下，少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要求的颗粒产品，筛下轴粉返回振动料斗循环利用。南京干法昆压式制粒机厂家现货

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